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大連齒輪

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大連齒輪加工
營口大連齒輪廠

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  • 發(fā)布日期:2016/01/07
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大連齒輪廠

大連齒輪廠——輪齒(齒)──齒輪上的每一個用于嚙合的凸起部分。一般說來,這些凸起部分呈輻射狀排列。配對齒輪上輪齒互相接觸,導(dǎo)致齒輪的持續(xù)嚙合運轉(zhuǎn)。

齒槽──齒輪上兩相鄰輪齒之間的空間。

端面──在圓柱齒輪或圓柱蝸桿上垂直于齒輪或蝸桿軸線的平面。

法面──在齒輪上,法面指的是垂直于輪齒齒線的平面。

齒頂圓──齒頂端所在的圓。

齒根圓──槽底所在的圓。

基圓──形成漸開線的發(fā)生線在其上作純滾動的圓。

分度圓──在端面內(nèi)計算齒輪幾何尺寸的基準(zhǔn)圓,對于直齒輪,在分度圓上模數(shù)和壓力角均為標(biāo)準(zhǔn)值。

齒面──輪齒上位于齒頂圓柱面和齒根圓柱面之間的側(cè)表面。

齒廓──齒面被一指定曲面(對圓柱齒輪是平面)所截的截線。

齒線──齒面與分度圓柱面的交線。

端面齒距pt──相鄰兩齒同側(cè)端面齒廓之間的分度圓弧長。

模數(shù)m──齒距除以圓周率π所得到的商,以毫米計。

徑節(jié)p──模數(shù)的倒數(shù),以英寸計。

齒厚s──在端面上一個輪齒兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長。

槽寬e──在端面上一個齒槽的兩側(cè)齒廓之間的分度圓弧長。

齒頂高h(yuǎn)ɑ──齒頂圓與分度圓之間的徑向距離。

齒根高h(yuǎn)f──分度圓與齒根圓之間的徑向距離。

全齒高h(yuǎn)──齒頂圓與齒根圓之間的徑向距離。

齒寬b──輪齒沿軸向的尺寸。

端面壓力角ɑt── 過端面齒廓與分度圓的交點的徑向線與過該點的齒廓切線所夾的銳角。

基準(zhǔn)齒條(Standard Rack):只基圓之尺寸,齒形,全齒高,齒冠高及齒厚等尺寸均合乎標(biāo)準(zhǔn)正齒輪規(guī)格之齒條,依其標(biāo)準(zhǔn)齒輪規(guī)格所切削出來之齒條稱為基準(zhǔn)齒條.

基準(zhǔn)節(jié)圓(Standard Pitch Circle):用來決定齒輪各部尺寸基準(zhǔn)圓.為 齒數(shù)x模數(shù)

基準(zhǔn)節(jié)線(Standard Pitch Line):齒條上一條特定節(jié)線或沿此線測定之齒厚,為節(jié)距二分之一.

作用節(jié)圓(Action Pitch Circle):一對正齒輪咬合作用時,各有一相切做滾動圓.

基準(zhǔn)節(jié)距(Standard Pitch):以選定標(biāo)準(zhǔn)節(jié)距做基準(zhǔn)者,與基準(zhǔn)齒條節(jié)距相等.

節(jié)圓(Pitch Circle):兩齒輪連心線上咬合接觸點各齒輪上留下軌跡稱為節(jié)圓.

節(jié)徑(Pitch Diameter):節(jié)圓直徑.

有效齒高(Working Depth):一對正齒輪齒冠高和.又稱工作齒高.

齒冠高(Addendum):齒頂圓與節(jié)圓半徑差.

齒隙(Backlash):兩齒咬合時,齒面與齒面間隙.

齒頂隙(Clearance):兩齒咬合時,一齒輪齒頂圓與另一齒輪底間空隙.

節(jié)點(Pitch Point):一對齒輪咬合與節(jié)圓相切點.

節(jié)距(Pitch):相鄰兩齒間相對應(yīng)點弧線距離.

法向節(jié)距(Normal Pitch):漸開線齒輪沿特定斷面同一垂線所測節(jié)距.

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 14229-1993 齒輪接觸疲勞強度試驗方法

GB/T 14230-1993 齒輪彎曲疲勞強度試驗方法

GB/T 14231-1993 齒輪裝置效率測定方法

GB/T 1840-1989 圓弧圓柱齒輪模數(shù)

GB/T 15752-1995 圓弧圓柱齒輪基本術(shù)語

GB/T 15753-1995 圓弧圓柱齒輪精度

GB/T 3481-1997 齒輪輪齒磨損和損傷術(shù)語

GB/T 2362-1990 小模數(shù)漸開線圓柱齒輪基本齒廓

GB/T 2363-1990 小模數(shù)漸開線圓柱齒輪精度

GB/T 3480-1997 漸開線圓柱齒輪承載能力計算方法

GB/T 6083-2001 齒輪滾刀基本型式和尺寸

GB/T 6084-2001 齒輪滾刀通用技術(shù)條件

GB/T 1356-2001 通用機械和重型機械用圓柱齒輪標(biāo)準(zhǔn)基本齒條齒廓

GB/T 4459.2-2003 機械制圖齒輪表示法

GB/T 2821-2003 齒輪幾何要素代號

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GB/T 10062.2-2003 錐齒輪承載能力計算方法第2部分:齒面接觸疲勞(點蝕)強度計算

GB/T 10062.3-2003 錐齒輪承載能力計算方法第3部分:齒根彎曲強度計算

GB/Z 6413.1-2003 圓柱齒輪、錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪膠合承載能力計算方法第1部分:閃溫法

GB/Z 6413.2-2003 圓柱齒輪、錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪膠合承載能力計算方法第2部分:積分溫度法

GB/T 17879-1999 齒輪磨削后表面回火的浸蝕檢驗

GB/T 3374-1992 齒輪基本術(shù)語

GB/T 19321-2003 小艇操舵裝置齒輪傳動連接系統(tǒng)

GB/T 19406-2003 漸開線直齒和斜齒圓柱齒輪承載能力計算方法工業(yè)齒輪應(yīng)用

GB/Z 19414-2003 工業(yè)用閉式齒輪傳動裝置

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GB/T 19936.1-2005 齒輪FZG 試驗程序第1部分:油品的相對膠合承載能力FZG 試驗方法A/8.3/90

GB/T 6404.1-2005 齒輪裝置的驗收規(guī)范第1部分:空氣傳播噪聲的試驗規(guī)范

GB/T 6404.2-2005 齒輪裝置的驗收規(guī)范第2部分:驗收試驗中齒輪裝置機械振動的測定

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GB/Z 18620.4-2008 圓柱齒輪 檢驗實施規(guī)范第4部分:表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點的檢驗

GB/T 10095.2-2008 圓柱齒輪精度制第2部分:徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值

GB/Z 18620.2-2008 圓柱齒輪檢驗實施規(guī)范第2部分: 徑向綜合偏差、徑向跳動、齒厚和側(cè)隙的檢驗

GB/T 6320-2008 杠桿齒輪比較儀

GB/Z 18620.1-2008 圓柱齒輪檢驗實施規(guī)范第1部分: 輪齒同側(cè)齒面的檢驗

GB/Z 18620.3-2008 圓柱齒輪檢驗實施規(guī)范第3部分: 齒輪坯、軸中心距和軸線平行度的檢驗

GB/T 10095.1-2008 圓柱齒輪精度制第1部分:輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值

GB/T 13924-2008 漸開線圓柱齒輪精度檢驗細(xì)則

GB/T 19073-2008 風(fēng)力發(fā)電機組齒輪箱

GB/T 21945-2008 數(shù)控扇形齒輪插齒機精度檢驗

GB/T 22161-2008 35mm電影放映機間歇輸片齒輪尺寸

GB/T 22097-2008 齒輪測量中心

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GB/T 1357-2008 通用機械和重型機械用圓柱齒輪模數(shù)

GB/T 3480.5-2008 直齒輪和斜齒輪承載能力計算第5部分:材料的強度和質(zhì)量

GB/Z 22559.1-2008 齒輪 熱功率 第1部分:油池溫度在95℃時齒輪裝置的熱平衡計算

GB/T 22775-2008 計時儀器用齒輪端面齒輪

GB/T 6443-1986 漸開線圓柱齒輪圖樣上應(yīng)注明的尺寸數(shù)據(jù)

GB/T 11281-2009 微電機用齒輪減速器通用技術(shù)條件

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GB/T 25509-2010 機械系統(tǒng)和通用件齒輪參考字典

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GB/T 6467-2010 齒輪漸開線樣板

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GB/T 6468-2010 齒輪螺旋線樣板

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GB 5903-2011 工業(yè)閉式齒輪油

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GB/T 12369-1990 直齒及斜齒錐齒輪基本齒廓

GB/T 12370-1990 錐齒輪和準(zhǔn)雙曲面齒輪術(shù)語

GB/T 12371-1990 錐齒輪圖樣上應(yīng)注明的尺寸數(shù)據(jù)

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GB/T 12759-1991 雙圓弧圓柱齒輪基本齒廓

GB/T 13672-1992 齒輪膠合承載能力試驗方法

GB/T 13799-1992 雙圓弧圓柱齒輪承載能力計算方法

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